攀钢集团新钢业小资产再创大效益锰钢

攀钢集团新钢业小资产再创大效益

据攀钢官方网站消息，新钢业，是一个仅有3000多名员工、100万吨产能的钢铁生产企业。它的设备并不先进，甚至有些落后；资源并不丰富，甚至有些欠缺；交通并不便利，甚至有些闭塞。但是，在钢铁市场的“寒冬”中，新钢业却始终是攀钢生产经营的一个亮点，在创造效益的同时，也为集团公司实现逆境突围做出了积极贡献。

今年上半年，面对异常严峻的生产经营形势，新钢业坚持以董事会下达的指标为奋斗目标，以生产经营为中心，坚持“效益优先”、“效率优先”的经营理念，持续优化“抱上游、扶下游、挤中间”的经营策略，专注于提升自己的核心竞争力，即对攀西市场的了解和把握，提供非常适应市场的产品，通过合适的渠道搞好营销，在全行业亏损面超过三分之二的情况下，依然创造了可观的经济效益。

1至6月份，该公司累计生产生铁39.43万吨、钢材44.48万吨、五氧化二钒1445吨，实现营业收入188623万元、利润8300万元，再一次用小资产创造了大效益。

挖潜增效勤出招

“市场持续低迷，我们就将注意力更多地从外部创效转向内部挖潜，以低成本生产促进产品效益的增长。”新钢业副总经理林戈非说，要想最大限度降低生产成本，就必须从炼铁厂和炼钢厂这两个成本大户入手。以边际效益最大化为原则，该公司要求炼铁厂大幅提高低价优质的钒钛矿、低品位普通矿的配比，炼钢厂大量消化含钒生铁、废钢等冷料，切实降低工序生产成本。

市场形势异常严峻，而该公司炼铁厂2号高炉却在检修后出现了炉型不规则的问题，导致1至4月份不能正常生产。这不仅降低了产量，还增加了生产成本。

“针对炉型不规则的问题，我们翻阅了大量的资料，并通过组织技术人员进行攻关，彻底打通了这一制约生产的瓶颈。”该公司炼铁厂常务副厂长代兵告诉记者，高炉恢复正常生产后，5月份完成内部利润2035万元，6月份生铁成本为2635元/吨，创下历史最好水平。

通过技术攻关和工艺进步，该公司炼铁厂的各项技术经济指标不断优化，促进了生产成本的大幅降低。该厂优化高炉配料，大量使用炼钢污泥、瓦斯灰、氧化铁皮等废旧资源，全年预计降成本1000余万元；烧结合理配料，降低生石灰用量，全年预计降成本1645万元；减少烧结燃料配比，提高烧结料层并稳定在500mm左右，同时配给高炉瓦斯灰、除尘灰，充分发挥烧结料层的自动蓄热能力，将焦粉用量减少1%，全年预计降成本1541万元。

“我们还通过改造供料和槽下的振动筛，提高筛分效果，降低入炉粉末，稳定了高炉生产。”代兵说，该厂科学调配高炉炉料结构，使高炉熟料冶炼率达到100%。

“对于炼钢工序来说，降低钢铁料消耗对于降成本工作至关重要，因为钢铁料消耗占炼钢成本的90%左右。”该公司炼钢厂厂长曾德应介绍说。

既抱“西瓜”，又不放弃“芝麻”，是该公司炼钢厂的降本理念。该厂从全流程工艺入手，采取超常规措施，力保各个工序环节的成本最优。“铁水不足钢来补”，该厂按照1吨铁水生产1.05吨钢来组织，通过科技攻关，降低提钒吹损，并采取变氧变压、变枪位操作的方式，使吹损降低了0.5%，吨钢降低钢铁料消耗5公斤；通过采取降低转炉炼钢渣料消耗的措施，使每吨钢降低13公斤渣料消耗，减少钢铁料消耗4公斤。

“目前，我们全流程降低钢铁料消耗达到11公斤，我们的炼钢成本一举从行业的追随者变为领跑者。”曾德应高兴地说。

“在钒产品的包装上，我们从以前的桶装改为袋装：以前4个桶装1吨五氧化二钒，一个桶的成本是200元；改为袋装后，1吨五氧化二钒只需2个包装袋，每个包装袋成本70元。与去年同期相比，今年上半年，每吨五氧化二钒的包装成本降低了504元。”该公司钒钛厂厂长李友兴给记者算了一笔账。

营销给力增效益

新钢业的经营始终坚持“抱上游、扶下游、挤中间”的经营策略，牢固树立“资金比利润重要”、“资源比价格重要”的理念，充分发挥“弱市抓供应、强市抓销售”等技巧，牢牢把握企业经营主动权。

“我们以区域市场为重点，通过实施差异化销售策略，保持准确的市场定位和恰当的产品结构，带钢积极占领低端产品中的厚利市场，棒材坚持执行两头带中间的销售策略。”林戈非说，紧跟市场节奏，根据两个主要钢材产品盈利变化情况，以效益最大化为原则及时调整主要产品的结构，是新钢业逆境突围的法宝。

该公司的带钢销售主要面对直接用户，坚持“基干客户为主，其他客户为辅”的销售策略，首先满足基干客户的提货需求，稳定并巩固了销售渠道；棒材坚持代理销售模式，配合棒材设库销售制度，加强代理商管理，提升了资金利用效率；钒产品则以直销为主，坚持“三个三分之一”的原则，即正常销售三分之一、在较高的价位上销售三分之一、价格偏低时库存三分之一，确保了钒产品效益的最大化。

“针对西昌市场好于其他区域市场的实际，公司以西昌市场为中心，加大销售力度，保证了资源效益的最大化。”销售公司经理林鲁生说，与去年同期相比，今年上半年，新钢业在西昌市场的产品投放的比例从60%上升至90%。

林鲁生说，准确把握市场节奏是实现产品效益最大化的关键。该公司在市场出现下滑时，加强当期产品的销售力度，积极降低库存，该“割肉”的还是要“割肉”，以将亏损降到最低；在市场上升时，全力拓宽销售渠道，在销量的增加上下足功夫，从而达到多销增效的销售目标。

新钢业从2010年4月正式对北海两公司实施管理以来，当年便实现扭亏为盈。今年上半年，北海两公司实现产品产量28480.5吨、销量28716.5吨、利润146.96万元，保持了良好的发展态势。

控制保供“粮草”足

“在原燃料供应方面，我们采取内外相结合的方式，坚持‘有所为有所不为’，抓大放小，有保有压，关注库存风险但又不唯库存论，实现了由经济保供到控制保供的转变，始终把握供应的主动权。”在谈到上半年的原燃料采购工作时，林戈非说。

该公司始终站在产业链的高度看市场竞争，在市场形势不好的时候，全力抓上游的供应，更加重视与上下游企业之间的协作沟通，在大宗原燃料的采购上严把价格关。坚决推行成本倒逼机制，以产品市场价格倒推原料采购价格，与上游企业“抱团取暖、共度时艰”，促使了大宗原燃料大幅度降价。加大主要原燃料直供比例，降低采购成本。全力开拓新的供应市场，在为高炉生产备足“粮草”的同时，增加了供应商间的竞争力度，为实现优质低价采购、整体成本最优夯实了基础。

“上半年，我们加强对原燃料市场的调研，及时对大势进行研判，实行灵活的价格策略，6月份平均4天出一次采购价格，确保了买的每一斤原燃料都是以市场最优价买入。”原料供应公司经理陈军介绍说。

去年12月份，陈军从其他供应商处得知，广元有一家煤炭生产企业，资源充足且煤质较好，但受物流、机制等原因限制，销量并不大。得知这一情况后，陈军立即向公司领导作了汇报。该公司领导随即召开会议，对是否采购该企业的产品进行讨论。不久，陈军便深入广元，对这个煤炭生产企业进行了考察，并最终与对方达成订货协议。目前，这个煤炭生产企业对新钢业的月供货量已经达到了5000吨。“对市场的迅速反应，成为我们实施资源战略的不二选择。”陈军说。

新钢业将保供分为三个层次：一是安全保供，为满足生产需要而进行采购；二是经济保供，在满足生产需要的同时还要保证采购价格最优；三是控制保供，想买什么，买谁的，以什么样的价格买入，都是以自身的生产经营需要为前提，也是最高层次的保供。“我们正不断加强对市场、价格、库存的研究，并通过与市场的博弈，来实现控制保供的目标。”林戈非说。

“面对下半年更加严峻的经营形势，我们将充分调动全体职工的积极性和创造性，继续坚持‘效益优先’、‘效率优先’，不断加强生产经营工作，全力实现集团公司下达的目标任务，”该公司党委副书记、工会主席刘洪章说。

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